▼ 產品概述
▼ 技術參數
| 外型尺寸 |
| 隔膜法蘭無毛細管連接 |
隔膜法蘭含毛細管連接
| 選型表 | ||||
| 項目 |
規格代碼 | 說明 | ||
|
產品型號 |
EB3351T-G | |||
|
傳感器量程 |
3 | 0～40kPa | ||
| 4 | 0～250kPa | |||
| 5 | 0～3MPa | |||
| 6 | 0～10MPa | |||
| 輸出信號 | E | 4～20mA | ||
| S | 4～20mA,HART協議數字通訊 | |||
| M | Modbus Rs485 | |||
| 電氣接口 | 1 | M20*1.5內螺紋 | ||
| 2 | NPT1/2內螺紋 | |||
| 3 | G1/2內螺紋 | |||
| 顯示模塊 | M5 | 智能LCD液晶顯示 | ||
| 隔膜填充液 | N | 常溫型(常溫硅油，-35℃～150℃) | ||
| F | 高溫型(高溫硅油，15℃～250℃) | |||
| S | 禁油型(氟油， -45℃～205℃) | |||
| Z | 衛生型(植物油，10℃～80℃) | |||
| 法蘭樣式 | 1 | 一體式法蘭 | ||
| 3 | 卡箍 | |||
| 法蘭標準；壓力等級 | H3 | HG/T20592;PN10/16 | ||
| H5 | HG/T20592;PN25/40 | |||
| H7 | HG/T20592;PN63 | |||
| H8 | G/T20592;PN100 | |||
| A1 | JIS B2220;10K | |||
| A2 | JIS B2220; 20K | |||
| A4 | JIS B2220; 30K | |||
| J2 | ASME B16.5;150 LB | |||
| J3 | ASME B16.5;300LB | |||
| J5 | ASME B16.5;600LB | |||
| 法蘭公稱尺寸 | T | 規格 | ||
| 3 | DN25/1" | |||
| 4 | DN32/1.25" | |||
| 5 | DN40/1.5" | |||
| 6 | DN50/2" | |||
| 7 | DN65/2.5" | |||
| 8 | DN80/3" | |||
| 9 | DN100/4" | |||
| K | φ50.5mm卡箍 | |||
| L | φ64mm卡箍 | |||
| 法蘭密封面型式 | A | RF突面(常規) | ||
| B | FM凹面 | |||
| C | M凸面 | |||
| D | FF平面 | |||
| E | RJ環連接面 | |||
| K | 卡箍密封 | |||
| 法蘭材質 | A | SUS304 | ||
| B | SUS316L | |||
| 隔膜材質 | 2 | SUS316L | ||
| 3 | 哈氏合金C-276 | |||
| 4 | 蒙乃爾(Monel) | |||
| 5 | 鉭 | |||
| 6 | 鈦 | |||
| 接液材料涂層 | N | 無 | ||
| Y | PFA(特氟龍) | |||
| G | 鍍金 | |||
| 隔膜凸出長度 | 0 | 0 | ||
| 1 | 50mm | |||
| 2 | 100mm | |||
| 3 | 150mm | |||
| 4 | 200mm | |||
| T | 特殊尺寸 | |||
| 毛細管長度* | 毛細管長度從0～10m(例如：3m表示為03) | |||
| 附加選項 | ||
| 項目 | 代碼 | 說明 |
| 防爆要求 | D | 隔爆型ExdⅡCT6 |
| A | 本安型ExiaⅡCT6 | |
| 毛細管特殊材質 | S6 | SUS316L |
| 毛細管護套特殊材質 | A | SUS 316 鎧裝 |
| B | SUS304+PVC | |
| C | SUS316+PVC | |
| 支架材質 | Z4 | SUS304 |
| 殼體材質 | K4 | SUS304 |
| K6 | SUS316 | |
| 防護等級 | P7 | IP67防護 |
注：
1、當毛細管為0m時，不配支架。
2、毛細管長度超出10米以上或不為整數時，請咨詢廠家。
3、氧氣測量限氟油填充液，氟橡膠密封圈，小于6MP,小于60℃。
4、如果選擇接液材質為鉭，接液溫度-10～200℃。
5、如果選擇接液材質為哈氏合金、鉭、鈦，灌充液為高溫硅油或毛細管長度超過5米時，溫度、靜壓影響、反應時間會增大。
6、用戶必須考慮接液部分材質和介質的腐蝕性，不適當的材質可能會導致意想不到的腐蝕性介質泄漏，對人體和工廠設備造成嚴重損害。選型必須注意：介質若有強腐蝕性如酸、硫酸、 H2S次氯酸鈉等或 150℃以上高溫蒸汽時，必須遵照現況設計要求.
7、若以上個別參數不符合您的要求，請聯系廠家。
